夏天随着温度升高，切削液乳化液就特别容易发生变质，颜色发黑、并伴有臭味，严重地影响了加工企业的形象。

      而且长期吸入臭味会对加工操作人员的身体带来严重的损害，并对自动化的数控设备有一定的腐蚀性。

      paoo金属加工切削液如果单靠加原液或完全更换新的 paoo金属加工切削液，使用一段时间或数控设备停止几晚上不使用，乳化  paoo金属加工切削液还是会很快变质、发臭，效果不显着，还浪费资金。

     发臭的 paoo金属加工切削液中含有大量细菌paoo金属加工切削液的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，

     

     如水、切削液的浓缩液和数控机床漏出的油，在切削液停止流动时，耗氧菌会使切削液中严重缺氧气，形成有利于厌氧菌繁殖的环境，促使切削液很快变质发臭。

     机床在使用过程中机床部件渗漏的机油进入切削液，会在  paoo金属加工切削液表面形成一层漂浮油，它阻挡了切削液和空气的接触，也会导致缺氧，使厌氧菌快速繁殖，加速切削液的腐败变质。

所以使用切削液的过程中，要及时清理浮油及残渣， 清理时间间隔越短，切削液使用寿命越长。

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